Phân tích HDI PCB Electroplating Fill

Tại sao PCB lại cần phải bị tắc lỗ?

• Các lỗ cắm có thể ngăn chặn hàn xuyên qua lỗ khoan trong quá trình hàn sóng, gây ra mạch ngắn và quả bóng hàn bật ra, dẫn đến mạch ngắn trong PCB.
• Khi có ống dẫn mù trên các miếng đệm BGA, việc chèn lỗ là cần thiết trước quá trình mạ vàng để tạo điều kiện hàn BGA.
• Các lỗ bị tắc có thể ngăn chặn dư lượng luồng ở lại bên trong các lỗ thông qua và duy trì bề mặt mịn màng.
• Nó ngăn chặn bột hàn bề mặt chảy vào lỗ, gây ra hàn sai và ảnh hưởng đến việc lắp ráp.

Các kỹ thuật lỗ bị tắc cho PCB là gì?

Các quy trình lỗ bị tắc là đa dạng và dài, và khó kiểm soát.Bấm nhựa bao gồm phủ đồng trước các lỗKết quả là các lỗ có thể được mở ra và bề mặt mịn mà không ảnh hưởng đến việc hàn.Điện áp lấp bao gồm lấp các lỗ trực tiếp bằng điện áp mà không có bất kỳ khoảng trống, có lợi cho quá trình hàn, nhưng quá trình này đòi hỏi khả năng kỹ thuật cao.Việc lấp đầy bằng điện áp lỗ mù cho bảng mạch in HDI thường được thực hiện thông qua điện áp ngang và lấp đầy bằng điện áp thẳng đứng liên tụcPhương pháp này phức tạp, tốn thời gian và lãng phí chất lỏng điện áp.

Ngành công nghiệp PCB điện áp toàn cầu đã phát triển nhanh chóng để trở thành phân khúc lớn nhất của ngành công nghiệp linh kiện điện tử,chiếm một vị trí độc đáo và một giá trị sản xuất 60 tỷ đô la mỗi nămNhu cầu về các thiết bị điện tử mỏng và nhỏ gọn đã liên tục nén kích thước bảng và đã dẫn đến sự phát triển của nhiều lớp, đường mỏng,và các thiết kế bảng mạch in micro-hole.

Để không ảnh hưởng đến độ bền và hiệu suất điện của bảng mạch in, lỗ mù đã trở thành một xu hướng trong chế biến PCB.Đặt trực tiếp trên lỗ mù là một phương pháp thiết kế để có được kết nối mật độ caoĐể sản xuất các lỗ xếp chồng lên nhau, bước đầu tiên là đảm bảo độ phẳng của đáy lỗ.

Việc lấp bằng điện đúc không chỉ làm giảm nhu cầu phát triển quy trình bổ sung mà còn tương thích với thiết bị quy trình hiện tại và thúc đẩy độ tin cậy tốt.

Ưu điểm của việc lấp bằng điện áp:

• Tốt cho việc thiết kế các lỗ xếp chồng lên nhau và Via on Pad, làm tăng mật độ của bảng và cho phép áp dụng nhiều gói chân I / O hơn.
• Cải thiện hiệu suất điện, tạo điều kiện cho thiết kế tần số cao, cải thiện độ tin cậy kết nối, tăng tần số hoạt động và tránh nhiễu điện từ.
• Điều này giúp phân tán nhiệt.
• Các lỗ cắm và kết nối điện được hoàn thành trong một bước, tránh các khiếm khuyết gây ra bởi nhựa hoặc chất kết dính dẫn điện,và cũng tránh sự khác biệt CTE gây ra bởi các vật liệu khác điền.
• Các lỗ mù được lấp đầy bằng đồng điện đệm, tránh sự trầm cảm bề mặt, và thuận lợi cho việc thiết kế và sản xuất các đường mỏng hơn.Cột đồng bên trong lỗ sau khi lấp bằng điện áp có độ dẫn tốt hơn nhựa dẫn điện / keo và có thể cải thiện khả năng phân tán nhiệt của bảng.