2024-01-19
Bên trái: kích thước xem phía trước của thành phần SOT23, bên phải: kích thước xem bên của thành phần SOT23
SOT23 thiết kế stencil pad
Điểm quan trọng: lượng thiếc bên dưới.
Phương pháp: Độ dày stencil 0,12 theo cách mở lỗ 1: 1
Thiết kế tương tự là SOD123, SOD123 pads và lỗ stencil (theo 1: 1 lỗ), lưu ý rằng cơ thể không thể lấy pads,nếu không nó là dễ dàng để gây ra sự dịch chuyển của các thành phần và nổi cao.
Phân tích kích thước của thành phần cánh điển hình SQFP208
Thiết kế đệm bình thường của thành phần cánh SQFP208: 0,4 mm phía trước và 0,60 mm phía sau đầu thiếc hiệu quả của thành phần có chiều rộng 0,25 mm.
Thiết kế stencil cho thành phần cánh SQFP208: 0.5mm pitch của thành phần cánh QFP, độ dày stencil 0,12mm, chiều dài mở 1,75 (cộng 0,15), chiều rộng mở 0,22mm, pitch bên trong vẫn không thay đổi 27,8.
Lưu ý: Để không kết nối ngắn giữa các chân thành phần, và cuối phía trước của ướt tốt, lỗ stencil trong thiết kế nên chú ý đến sự co lại bên trong và bổ sung,bổ sung không nên vượt quá 0.25, nếu không dễ dàng để sản xuất hạt thiếc, độ dày ròng 0,12mm.
Thiết kế đệm hàn: chiều rộng đệm 0,23 (chiều rộng chân thành phần 0,18mm), chiều dài 1,2 (chiều dài chân thành phần 0,8mm).
Mở stencil: chiều dài 1.4, chiều rộng 0.2, độ dày lưới 0.12.
Thiết kế pad và stencil của các thành phần lớp QFN
Các thành phần lớp QFN (Quad Flat No Lead) là một loại các thành phần không chân, được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực tần số cao, nhưng vì cấu trúc hàn của nó cho hình dạng lâu đài,và cho hàn loại không chân, vì vậy có một mức độ khó khăn nhất định trong quá trình hàn SMT.
Chiều dài nối hàn:
Chiều rộng của khớp hàn không được thấp hơn 50% của phần cuối có thể hàn (những yếu tố quyết định: chiều rộng của phần cuối có thể hàn của thành phần, chiều rộng của lỗ nắp).
Độ cao của khớp hàn:
Độ cao điểm làm trắng là 25% tổng độ dày hàn và chiều cao thành phần.
Kết hợp với các thành phần lớp QFN và kích thước của các khớp hàn, các yêu cầu về thiết kế miếng đệm và stencil tương ứng với những điều sau:
Điểm: không sản xuất hạt thiếc, nổi cao, mạch ngắn trên cơ sở này để tăng đầu hàn và số lượng thiếc dưới.
Phương pháp: Thiết kế pad theo kích thước của thành phần trên đầu hàn cộng với ít nhất 0,15-0,30mm, (tối đa 0,05 mm).30, nếu không thành phần có khả năng sản xuất trên chiều cao thiếc là không đủ).
Stencil: trên cơ sở của pad cộng với 0,20mm, và giữa các lỗ hổng cầu của thùng tản nhiệt, để ngăn chặn các thành phần nổi cao.
Kích thước thành phần lớp BGA (Ball Grid Array)
Các thành phần lớp BGA (Ball Grid Array) trong thiết kế pad chủ yếu dựa trên đường kính của quả bóng hàn và khoảng cách:
Sau khi hàn bóng hàn nóng chảy và phao hàn và tấm đồng để hình thành các hợp chất liên kim loại, tại thời điểm này đường kính của quả bóng trở nên nhỏ hơn,trong khi sự tan chảy của bột hàn trong các lực liên phân tử và căng thẳng chất lỏng giữa vai trò của thu hồiTừ đó, thiết kế của các pads và stencils là như sau:
Lưu ý: pitch tốt, ngoại trừ khi 0.4 pitch tại thời điểm này bởi lỗ mở 100%, 0.4 trong lỗ mở 90% chung.
Kích thước thành phần lớp BGA (Ball Grid Array)
| Chiều kính quả bóng | Động cơ | Chiều kính đất | Mở | Độ dày |
| 0.75 | 1.5, 1.27 | 0.55 | 0.70 | 0.15 |
| 0.60 | 1.0 | 0.45 | 0.55 | 0.15 |
| 0.50 | 1.0, 0.8 | 0.40 | 0.45 | 0.13 |
| 0.45 | 1.0, 0.8, 0.75 | 0.35 | 0.40 | 0.12 |
| 0.40 | 0.8, 0.75, 0.65 | 0.30 | 0.35 | 0.12 |
| 0.30 |
0.8, 0.75, 0.65, 0.5 |
0.25 | 0.28 | 0.12 |
| 0.25 | 0.4 | 0.20 | 0.23 | 0.10 |
| 0.20 | 0.3 | 0.15 | 0.18 | 0.07 |
| 0.15 | 0.25 | 0.10 | 0.13 | 0.05 |
Bảng so sánh thiết kế các thành phần lớp BGA pad và stencil
Các thành phần lớp BGA trong hàn trong khớp hàn chủ yếu xuất hiện trong lỗ, mạch ngắn và các vấn đề khác.Dòng tái dòng PCB thứ cấp, vv, thời gian tái dòng chảy, nhưng chỉ đối với các tấm hàn và thiết kế stencil nên chú ý đến các điểm sau:
Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp đến chúng tôi
