2024-01-19
Các thông số vật lý cần được nghiên cứu bao gồm loại anode, khoảng cách anode-cathode, mật độ dòng, kích động, nhiệt độ, máy chỉnh và hình sóng.
Nói về loại anode, nó chỉ là một anode hòa tan và một anode không hòa tan.gây ô nhiễm dung dịch mạ, và ảnh hưởng đến hiệu suất của nó. Anod không hòa tan, còn được gọi là anod trơ, thường được làm bằng lưới titan phủ hỗn hợp oxit tantalum và zirconium.Anod không hòa tan có độ ổn định tốt, không yêu cầu bảo trì anode, không tạo ra bùn anode và phù hợp với cả sợi xung và DC. Tuy nhiên, mức tiêu thụ chất phụ gia tương đối cao.
Khoảng cách giữa cathode và anode trong quá trình lấp lấp điện áp củaDịch vụ sản xuất PCBlà rất quan trọng và khác nhau trong thiết kế cho các loại thiết bị khác nhau. tuy nhiên, cần lưu ý rằng bất kể nó được thiết kế như thế nào, nó không nên vi phạm luật Faraday.
Có nhiều loại kích động, bao gồm dao động cơ học, rung điện, rung không khí, kích động không khí và dòng chảy phản lực (Giáo viên).
Đối với việc lấp bằng điện đúc, thiết kế dòng chảy phun thường được ưa thích dựa trên cấu hình của các bể đồng truyền thống.làm thế nào để sắp xếp ống phun và ống xáo trộn không khí trong bể, tốc độ dòng chảy mỗi giờ của phun, khoảng cách giữa ống phun và cathode,và liệu phun là phía trước hoặc phía sau anode (đối với phun bên) tất cả cần phải được xem xét trong việc thiết kế bể đồngNgoài ra, cách lý tưởng là kết nối mỗi ống phun với một máy đo lưu lượng để theo dõi tốc độ lưu lượng.Vì vậy, kiểm soát nhiệt độ cũng rất quan trọng.
Mật độ dòng điện thấp và nhiệt độ thấp có thể làm giảm tốc độ lắng đọng đồng bề mặt trong khi cung cấp đủ Cu2 + và chất làm sáng lỗ.Năng lực lấp đầy có thể được tăng lên, nhưng hiệu quả mạ cũng giảm.
Máy chỉnh chính là một phần quan trọng của quá trình điện áp. Hiện nay, nghiên cứu về việc lấp bằng điện áp chủ yếu giới hạn trong việc điện áp toàn tấm.Nếu xem xét việc lấp bằng điện áp đồ họa, khu vực cathode sẽ trở nên rất nhỏ.
Sự lựa chọn độ chính xác đầu ra của máy thẳng phải được xác định theo đường dây và kích thước lỗ của sản phẩm.độ chính xác cần thiết cho bộ chỉnh đều cao hơnNói chung, một máy chỉnh với độ chính xác đầu ra trong vòng 5% là phù hợp.Sự lựa chọn của dây dẫn cáp đầu ra cho bộ chỉnh sửa đầu tiên nên được đặt càng gần càng tốt để bọc bọc để giảm chiều dài của cáp đầu ra và thời gian tăng của dòng xung. Sự lựa chọn diện tích cắt ngang cáp nên dựa trên khả năng chịu điện 2.5A / mm2.hoặc sự sụt giảm điện áp của mạch là quá cao, dòng truyền có thể không đạt được giá trị dòng sản xuất cần thiết.
Đối với các bể có chiều rộng lớn hơn 1,6 m, nên xem xét nguồn cung cấp điện hai mặt và chiều dài của các cáp hai mặt nên bằng nhau.Điều này có thể đảm bảo rằng lỗi hiện tại ở cả hai bên được kiểm soát trong một phạm vi nhất địnhMỗi chân quay ngược của bể mạ nên được kết nối với một máy chỉnh ở cả hai bên, để dòng trên cả hai bên của bộ phận có thể được điều chỉnh riêng biệt.
Hiện nay, có hai loại lấp lấp bằng điện áp từ quan điểm hình sóng, điện áp xung và điện áp dòng liên tiếp (DC).Cả hai phương pháp lấp lấp bằng điện áp này đã được nghiên cứu bởi các nhà nghiên cứu. DC điện đệm lấp sử dụng rectifiers truyền thống, mà là dễ dàng để vận hành, nhưng là vô dụng cho các tấm dày hơn.phức tạp hơn để vận hành nhưng có khả năng xử lý mạnh mẽ hơn cho các tấm dày hơn.
Tác động của nền lên việc lấp ắp điện đúc không thể bỏ qua. Nói chung, có các yếu tố như vật liệu lớp điện đệm, hình dạng lỗ, tỷ lệ độ dày đến đường kính,và lớp bọc đồng hóa học.
Vật liệu lớp điện môi có ảnh hưởng đến việc lấp. Vật liệu không được gia cố bằng thủy tinh dễ dàng lấp hơn các vật liệu được gia cố bằng thủy tinh.Đáng chú ý là nhô thủy tinh trong lỗ có tác động tiêu cực đến kim loại đồng mạTrong trường hợp này, khó khăn trong việc lấp bằng điện đúc nằm ở việc cải thiện độ dính của lớp hạt giống chứ không phải là quá trình lấp chính nó.
Trong thực tế, việc lấp bằng sợi thủy tinh trên các nền được tăng cường bằng sợi thủy tinh đã được áp dụng trong sản xuất thực tế.
Hiện nay, cả các nhà sản xuất và các nhà phát triển đều coi trọng công nghệ lấp cho các lỗ có hình dạng và kích thước khác nhau.Khả năng lấp đầy được ảnh hưởng rất nhiều bởi tỷ lệ của độ dày đến đường kính của lỗTrong sản xuất, phạm vi kích thước của các lỗ sẽ hẹp hơn, thường có đường kính 80μm ~ 120μm và độ sâu 40μm ~ 80μm,và tỷ lệ độ dày/tháng kính không vượt quá 1:1.
Độ dày, đồng nhất và thời gian đặt hóa chấtBảng đồng PCBLớp phủ đồng hóa hóa học quá mỏng hoặc không đồng đều.được khuyến cáo thực hiện làm đầy khi độ dày của đồng hóa học là > 0Ngoài ra, oxy hóa đồng hóa hóa học cũng có tác động tiêu cực đến hiệu ứng lấp.
Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp đến chúng tôi
